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打包機全自動送帶不到位的原因分析

文章出處:未知責任編輯:admin人氣:-196發表時間:2018-10-11 15:13 【
打包機全自動380V大電機,送帶不到位的原因,要從送帶的各個環節檢查。
1帶盤剎車功能不正常,送帶阻力大
2打包帶卡在了帶盤板之間
3儲帶箱帶子太少或帶倉里有卡帶現象
4送帶時間偏短
5送帶探頭超前或滯后
6上下滾輪(送退帶滾輪)有帶屑,卡住后轉動不靈活
7上下滾輪自身有磨損
8送帶電機皮帶太松或開裂
9前后導帶板(上下齒板)位置不當,阻礙了上下滾輪轉動
10上進帶滾輪的連接杠桿拉簧拉力太小或太大,滾輪沒有壓到打包帶或壓的太死
11頂桿間隙不當,送帶壓力太小,一般頂桿間隙為0.2-0.3mm
12切刀不鋒利、帶頭切斷不全,帶頭劈裂或卷起,再次送帶時阻力大
13捆緊調的太大,帶頭部分斷開,再次送帶時阻力大
14停機時,右頂刀或前刀頂起,阻礙帶子運行,機器歸零位置不對
15下導帶座位置偏低,使得打包帶穿帶時頂在中刀或磨到了中刀,加大了阻力
16打包帶卡在了緊力臂和前齒板中間
17  T型導板沒有及時復位,影響送帶運行
18中刀沒有及時復位
19壓帶板太低,影響帶子進退

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