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氣動打包機故障維修

文章出處:網絡責任編輯:admin人氣:-123發表時間:2017-06-19 16:15 【
氣動打包機故障維修
 1、使用氣源操作,堅固耐用,保養方便   2、組合式。氣動束緊、咬扣、切帶一體化完成。   3、雙咬扣式    4、穩定性佳   5、適用行業:鋼管、鋼卷、線材等圓形或不規則平面包裝。   6、操作方式:全氣動推扣式。編輯本段氣動打包機工作原理  是一種摩擦熔接型打包機,重疊的熱塑性打包帶通過摩擦運動產生的熱量結合,因此稱為“摩擦熔接”   壓縮空氣將氣缸的活塞壓下,活塞與振動器的上部是和定位銷連在一起的,振動器壓住打包帶的重疊部分。   振動器中建有一個橢圓形的孔,該孔與氣動馬達的偏心軸相連,氣動馬達高速轉動,這使得振動器快速往返運動。   打包帶的下部被底模的三角齒固定住,上部由振動器的三角齒帶動,劇烈的摩擦。   這樣,打包帶的交疊部分過熱熔接,當震動定時器到底調定時間,熔接結束。   打包帶的上部與下部在擠壓的同時粘固,靜置幾秒鐘,以確保熔接處已冷卻   打包機也稱捆扎機,分自動打包機和氣動打包機,手提打包機之分。打包機的原理是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面,保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。   杭州永創機械有限公司生產的自動打包機系列產品都達到捆扎連續可靠、塑料帶貼緊包件表面、接頭牢固、機器電氣安全、工作噪聲煙霧等不影響操作人員健康。 全自動打包機(氣動打包機)原理及特點:利用品牌打包機技術,現設計成整機雙電路控制,比以往單電路控制性能更加穩定可靠,雙電路控制使得機器電板內部負荷降低,打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。我們作為打包機生產商,性能更加優越,質量更加可靠,檢驗調試更簡單方便且退帶離合首家采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業打包機廠生產的使用范圍廣,不管大小包裝,不用調整機器就可以打包,包裝打包機屬機械式結構,部分采用進口打包機零件,后刀刃穩定可靠,調整方便,打包機價格合理等。   打包機維修方面本公司在北京、上海、重慶、合肥、武漢、青島、昆明、蘇州、廈門、廣州等全國各大中城市均設有售后服務點,用戶購買的產品如果出現故障,可就近到各分公司修理學習打包機用法或更換打包機配件,也可直接與本公司杭州銷售總部售后服務聯系。編輯本段氣動打包機的技術參數  電源功率 380V/50HZ750W/5A 打包速度 ≤2.5秒/道 臺面高度 750mm 框架尺寸 寬800mm*高度根據需要定 捆扎形式 平行1~多道,方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關 適用包帶 厚(0.45~0.55)mm*寬(5/6)mm 電器配置 法國“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“電器  適合常規物體捆包   電源功率: 380V,50Hz,750W,5A 打包速度: ≤2.5秒/道 臺面高度: 750mm 框架尺寸: W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制 捆扎形式: 平行1~多道,方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關 適用包帶: 厚(0.55~1.2)mm*寬(9~15)mm 電器配置: LG“PLC”控制,法國“TE”,日本”OMRON“,”ZIK“電器 機器重量: 240kg(毛重)/200kg(凈重)氣動打包機的使用方法  1、綁帶:用氣動打包機打包帶將包裝物捆好,左手將交疊部分握住,尾部大約留300mm左右,用右手將余下部分輕輕拉出。   裝打包帶:右手握住手柄和張緊器( 以保證緊輪與壓板掛齒間張開最大),將打包帶的上下部同時插入打包機。   注意:氣動打包機打包帶的重疊部分必須被固定切刀的下刀片分開:松開張緊器(緊輪緊緊地夾住打包帶)。   2、 拉緊打包帶:用右手拇指按住張力開關桿(右側)開關直至打包帶完全繃緊。   3、振動和切斷:用右手拇指按住振動開關桿(紅色)直到打包帶切斷并熔接   注意:按住氣動打包機振動開關桿,直到振動定時器自動停止。   4、取下打包帶:右手緊壓手柄和張緊器,用右手小拇指壓住換向開關直至打包帶從緊輪上松下來。緊壓手柄和張緊器,將工具從打包帶上移下來。編輯本段氣動打包機三大故障維修1  鎖扣力不足。解決辦法:a、零件磨損或變形,需更換;b、外來雜質進入缸體,阻礙活塞在缸體表面運動,應將缸體拆卸,清洗復裝使用;c、活塞不能回升,換向閥有泄漏,使進入封扣氣缸的實際工作氣壓偏低,需要換尖塞O型封體。2  收緊力不足。解決辦法:a、送進壓輪表面網紋磨損,需更換;b、送進壓輪與墊輪之間間隙不合理,應調整間隙;c、風動馬達內葉片磨損需更換;d、換向閥有泄漏,使進入氣馬達的實際工作氣壓偏低,應根據檢查情況更換密封件。3  剪斷力不足。解決辦法:a、刀片磨損;b、檢查工作壓力是否正常;c、切斷鋼帶的力,來自封鎖氣缸,參見《故障》現象;d、檢查封鎖操作。

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